位置度cpk权威专家解读位置度CPK：质量控制的终极衡量指标
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六西格玛，过程能力Cp和Cpk的含义？
六西格玛是一种改善企业质量流程管理的技术，通过获得并保持业务上的精益和准确度，最大程度上提高顾客满意度和企业的经济效益。
过程能力Cp表示过程在受控状态下的实际加工能力，是过程固有变差（仅由于普通原因产生的变差）的6σ范围。Cp指数仅适用于统计稳定过程，且不考虑过程的偏移。
过程能力Cpk表示在过程有偏移情况下的过程能力，前提是过程稳定且数据是正态分布。Cpk指数基于过程固有变差（仅由于普通原因产生的变差），且只考虑过程受普通原因的影响。Cpk指数的计算前提是数据应该在25组以上（建议最少不要低于20组），且过程只受到普通原因变差影响是理想状态下的。
总之，六西格玛、过程能力Cp和Cpk都是质量管理中重要的概念。通过不断地优化和改进流程，可以提高企业的经济效益和顾客满意度。
cpk标准值是多少？
CPk标准值为2.0 > Cpk ≥ 1.67 。
CPK也叫过程能力指数，是指过程能力满足产品质量标准要求（规格范围等）的程度。也称工序能力指数，是指工序在一定时间里，处于控制状态（稳定状态）下的实际加工能力。它是工序固有的能力，或者说它是工序保证质量的能力。这里所指的工序，是指操作者、机器、原材料、工艺方法和生产环境等五个基本质量因素综合作用的过程，也就是产品质量的生产过程。
什么是cpk值？
这是工厂生产制造过程中，产品品质管制的能力指标。以某一种量测值（如长度、重量……）的规格（spec）为基本，将各个产品的量测值与规格作出计算与统计，便可以算出三种指标︰Ca、Cp、Cpk，这代表该制程的能力。
简单归纳来讲，Ca 代表产品量测值的「精度（Accuracy）」，Cp 代表产品量测值的「准度（Precision）」，Cpk 则是上面两种指标的综合值。
一般说来，在工厂大量生产时，都会先根据先前的历史数据来评量，定出该制程的 Cpk 值。之後，品质工程师便需要监测该量测值的 Cpk 值，是否能一直维持在固定的高水准。若後来的 Cpk 值有异常降低的现象，代表制程条件（设备、耗材、制造参数或人为疏失）已经出现变化，必须追寻原因并加以改善，以防止出现规格外产品，造成工厂的重大损失。
或许可以说，Cpk Control 是种「防范未然」的量化工程。
cpk值的范围代表什么？
cpk值是过程能力指数，即是指过程能力满足产品质量标准要求（规格范围等）的程度。也称工序能力指数，计算公式为CPK= Min[ (USL- Mu)/3σ，(Mu - LSL)/3σ］。
cpk值是工序固有的能力，或者说它是工序保证质量的能力。这里所指的工序，是指操作者、机器、原材料、工艺方法和生产环境等五个基本质量因素综合作用的过程，也就是产品质量的生产过程。
cpk是什么意思？
这是工厂生产制造过程中，产品品质管制的能力指标。以某一种量测值（如长度、重量……）的规格（spec）为基本，将各个产品的量测值与规格作出计算与统计，便可以算出三种指标︰Ca、Cp、Cpk，这代表该制程的能力。
简单归纳来讲，Ca 代表产品量测值的「精度（Accuracy）」，Cp 代表产品量测值的「准度（Precision）」，Cpk 则是上面两种指标的综合值。
一般说来，在工厂大量生产时，都会先根据先前的历史数据来评量，定出该制程的 Cpk 值。之後，品质工程师便需要监测该量测值的 Cpk 值，是否能一直维持在固定的高水准。若後来的 Cpk 值有异常降低的现象，代表制程条件（设备、耗材、制造参数或人为疏失）已经出现变化，必须追寻原因并加以改善，以防止出现规格外产品，造成工厂的重大损失。
或许可以说，Cpk Control 是种「防范未然」的量化工程。